Тенденции современного рынка машиностроения, а именно производства гидроцилиндров и гидрораспределителей, связаны с популярным явлением аутсорсинга. Напомним, что аутсорсинг подразумевает передачу ряда функций сторонней обслуживающей организации. В настоящее время крупные заводы, не отвлекая ресурсы основного производства на дополнительное, которым обычно и является производство гидроцилиндров, передают производственные функции специализированным подрядчикам.
Для начала немного истории. Исторически производство гидроцилиндров, являющихся базовым звеном любой гидросистемы, в России осуществлялось специализированными предприятиями и заводами-производителями гидравлической техники. Заводам доставалась незавидная участь дополнительного производства, что длительное время не позволяло оптимизировать производственные издержки и с точки зрения финансов, и с точки зрения кадров. Изначально специализированные предприятия работали с гидроцилиндрами для крупносерийной и специализированной техники и универсальными гидроцилиндрами - для гидравлических машин и оборудования, а заводы производили специальные цилиндры, гидрораспределители и гидравлические фильтры мелкими сериями исключительно для своих машин.
К настоящему моменту российские производители уже определили критерии и стандарты качества производимой продукции и внесли коррективы в ассортиментную политику. Так, заводы сегодня максимально используют закупленные комплектующие, изготовленные специализированными компаниями, осуществляя лишь механообработку, сварку деталей и окончательную сборку. Затем протестированные и упакованные цилиндры, распределители и гидравлические фильтры отправляются потребителю. Такая практика позволяет оптимизировать производственные процессы: все операции могут выполняться на универсальном оборудовании, отсутствуют экологически вредные участки и работы по утилизации отходов.
